产品详情
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肯纳金属常见材质介绍
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KC5010PVD AlTiN涂层材质，基体为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种新型并经过改良的涂层可以使切削速度增加50%－100%。KCU5010是对多种工件材料进行精加工至通用加工的理想材质，并具有更高的切削速度。在多种钢材料、不锈钢材料、铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的稳定工况加工中具有卓越的性能。并且在淬火材料和短切屑材料的加工中同样具有很好的性能。KC5025PVD AlTiN涂层材料，基体为一种具有韧性，超细晶粒的非合金物质。
\ \K313WC/Co非合金细晶粒材质。K68WC/Co细晶粒材质。K68材质在对铸铁、奥氏体不锈钢、非铁金属、非金属进行切削；以及在作为K313替代材质对极高温合金工件进行切削时，具有出色的抗磨损性能。一种用于非铁金属材料通用加工的材质。KCK05 MTCVD TiCN-Al2O3 复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金。CW5 涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。KCK05B MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN 复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金材料。CW5 涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。KCK15MTCVD TiCN-Al2O3材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。CVD 厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。KCK15BMTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。CVD 厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。KCK20MTCVD-TICN-Al2O3涂层，基体具有很好的耐磨性。KCK20材质增加了涂层的粘着性以及刀刃的强度，是对灰铸铁和球墨铸铁材料进行湿式断续切削的理想材质。这种材质的应用范围广泛，从精加工至粗加工，在对刀具强度和加工可靠性有较高要求的加工中有非常出色的加工效率。KCK20BMTCVD-TICN-Al2O3-TiOCN涂层，基体具有很好的耐磨性。KCK20材质增加了涂层的粘着性以及刀刃的强度，是对灰铸铁和球墨铸铁材料进行湿式断续切削的理想材质。这种材质的应用范围广泛，从精加工至粗加工，在对刀具强度和加工可靠性有较高要求的加工中有非常出色的加工效率。KCM15MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层的硬质合金材质。P20－P25 的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。KCM15BMTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层的硬质合金材质。P20P25 的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。KCM25TiN-MT-TiCN-Al2O3 材料的CVD 复合涂层，基体为韧性很好的钴基碳化物材料。CVD涂层材质专门用于对奥氏体不锈钢材料进行中速切削的通用机械加工。KCM25材质具有良好的韧性，在不锈钢材料加工中可以避免出现积屑瘤，并具有卓越的抗磨损性能。KCM25BMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN 多层涂层的硬质合金材质。P20P25 的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。KCM35TiN-MT-TiCN-Al2O3 材料的CVD 复合涂层，基体为一种韧性极强的材料。KCM35材质用于对加工条件极为苛刻的铸造不锈钢加工。基体可用于重型断续切削，涂层具有耐磨性，可以延长刀具使用寿命。经抛光处理的表面可以避免积屑瘤的形成，即使在低速切削过程中也是如此。KCM35材质可用于适合高进给大切深的刀片尺寸和槽型。KCM35BTiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN 材料的CVD 复合涂层，基体为一种韧性极强的材料。KCM35材质用于对加工条件极为苛刻的铸造不锈钢加工。基体可用于重型断续切削，涂层具有耐磨性，可以延长刀具使用寿命。经抛光处理的表面可以避免积屑瘤的形成，即使在低速切削过程中也是如此。KCM35材质可用于适合高进给大切深的刀片尺寸和槽型。KCP05MTCVD-TiCN-Al2O3材料。PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至半精加工的应用范围。具有卓越的抗变形性能以及出色的刀片刃口强度。采用先进的涂层去应力处理工艺的新型涂层，具有出色的加工效率，超长并可以预测的刀具使用寿命，以及卓越的工件表面加工质量。KCP10MTCVD-TiCN-Al2O3厚涂层。PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。KCP10BMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN 厚涂层。PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。KCP25MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层。KCP25B MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN 多层涂层。KCP30 TiN-MT-TiCN-Al2O3复合涂层。KCU10PVD复合涂层材质，基体为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。KCU10是对多种工件材料进行精加工至一般加工的理想材质，在加工过程中可采用多种切削速度和进给量。在多种钢材料、不锈钢材料、铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的加工中具有卓越的性能；具有更好的刃口韧性，以及更高的切削速度/进给率性能。KCU25 PVD材质，具有硬质AlTiN涂层，以及细晶粒的非合金基体。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。
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